一、 人造石地面空鼓翹腳的原因和處理方案是什么？

由于鋪貼地磚尺寸過大、鋪貼方法不當(dāng)、地面鋪貼后過早上人行走、粘結(jié)劑性能不佳等各種原因，造成地面鋪貼后產(chǎn)生空鼓，特別是邊角處發(fā)生空鼓、上翹等現(xiàn)象。當(dāng)氣溫驟降時，會明顯加大空鼓、翹角等現(xiàn)象的發(fā)生概率。

若板材的翹腳不嚴(yán)重，且其空鼓的面積不大，即板材與基面還有很強的粘結(jié)性，建議采用

相對經(jīng)濟的補救措施：對空鼓處灌注有機膠水來修補空鼓處，以增加地面與基底的粘結(jié)力和穩(wěn)定性。

注：應(yīng)用水性環(huán)氧樹脂對空鼓翹腳處進行灌漿補救，其缺點是使用幾年后板材有可能還會出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

1.     灌漿施工工藝流程圖

灌漿施工工藝流程圖

2.     施工步驟

2.1  鉆孔

在空鼓區(qū)域嚴(yán)重的板面鉆孔，鉆孔位置與板材的邊沿不易太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時，需要每30cm鉆一個孔；鉆孔深度以板厚的1～1.5倍為宜。

手電鉆

2.2  調(diào)配灌漿料

先將2份水性環(huán)氧樹脂樹脂與3份水性環(huán)氧固化劑攪拌均勻成乳白狀態(tài)，再往里面加入5～8份的水，攪拌均勻直至牛奶狀。

水性環(huán)氧樹脂AB組份

電動攪拌機

2.3  灌漿

用高壓灌漿機將調(diào)配好的灌漿料灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍，有利于灌漿料的滲透；敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域，檢查膠水?dāng)U散范圍，直至空鼓區(qū)域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿，特殊情況下還可以再補灌多一次。

高壓灌漿機

兩人配合灌漿

邊灌漿邊敲打

2.4  用重物壓

對于翹角嚴(yán)重的區(qū)域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開重物。

重物

2.5  清洗灌漿機

灌漿機在連續(xù)使用2小時或者灌漿工作完成后要對其進行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機內(nèi)部固化堵塞機器。清洗方法為往灌漿機中倒入約500ml丙酮，開動灌漿機，使得殘留在機器內(nèi)部的灌漿料隨著丙酮一并打出；直到灌漿機內(nèi)部沒有殘留灌漿料后，再往灌漿機里倒入小量機油，開動灌漿機用機油潤滑灌漿機各個部位，防止生銹等。

2.6  驗收標(biāo)準(zhǔn)

驗收標(biāo)準(zhǔn)為灌滿漿的區(qū)域用重物壓，過一段時候后（大概12～24小時）待樹脂固化后移開重物，空鼓翹角區(qū)域已沒有明顯松動，且敲打聲音為實心則判定為灌漿修補成功。

2.7  修補打磨

等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補孔洞，固化后對地面進行打磨翻新以及晶面處理。

注：由于環(huán)氧樹脂有很強的粘性，且灌漿為高壓噴射，因此，請務(wù)必在灌漿施工的過程中佩戴好勞保用品，如護目鏡、手套、口罩等。

3.     返工工藝流程

若板材的翹腳嚴(yán)重，且其空鼓的面積大，即板材與基面的粘結(jié)性不強板材可以輕松撬起，建議采用返工措施。

返工施工工藝示意圖

 

二、 板材開裂處理方案是什么？

若開裂的板材其裂縫長度小于20公分，建議采用由我司提供的環(huán)氧樹脂進行修補，等樹脂固化后再進行打磨翻新及晶面處理。

環(huán)氧樹脂修補膠

若開裂的板材其裂縫長度大于20公分，建議對于此類板材采用換新進行重新鋪貼，其具體施工流程如下：